車間各項管理制度匯總

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車間各項管理制度匯總篇1

一、領料時,應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料;

二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料,應提前領料,確保放松24小時以上,并且不耽擱生產;

三、排料要反復推敲,合理用料,最大程度的`提高面料利用率;

四、拉布時要用力均勻,布邊對齊,發(fā)現布殘及時更換;

五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊;

六、裁剪時,應完全按電腦排版圖裁剪,不得超過公差范圍,各個定位點應打剪口標明;

七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號,字跡要工整、清楚、準確;

八、驗片工必須嚴格檢查裁片,決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間,因裁片問題造成車間停產、怠工等后果,由相關責任人承擔相應損失;

九、每層應標明布卷號,以備配片,剩余布料應標明面料號;

十、換片必須做好換片記錄,標明換片原因和換片數量;

十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊,分類放好;

十二、每批訂單裁剪結束后應統(tǒng)計裁剪數量上報,并將剩余面料退回倉庫。

車間各項管理制度匯總篇2

員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機手袋.食品等。

上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的.距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。

制度好定落實難,我們公司為了讓制度落在實處,配合日事清管理工具將責任層層落實,增加相互之間的透明度,避免出現推諉扯皮現象。

車間各項管理制度匯總篇3

一.總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發(fā)現價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

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車間各項管理制度匯總篇4

1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現,一律交總經辦嚴厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。

車間各項管理制度匯總篇5

1、正確使用生產設備,嚴格按照操作規(guī)程操作,非相關人員嚴禁亂用生產設備。

2、嚴格按照設備使用說明書進行生產。嚴禁因時間倉促而影響產品質量。

3、員工在操作過程中不得隨意損壞材料、工具和設備。違反者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作。違反本辦法規(guī)定的,視情節(jié)輕重予以處罰。

5、操作機器,以確保人們離開機器,并及時關掉電源,當他們停止使用它。

產品質量

1、我們必須樹立“質量第一,顧客至上”的經營理念,確保產品質量。

2、對于異常情景,應及時找出原因并加以排除,使質量始終處于穩(wěn)定可控的狀態(tài)。

3、認真落實“三檢”制度。經營者必須對自我生產的產品進行自檢。僅有經過檢查,他們才能轉到下一個工序。下一道工序對上一道工序的產品進行檢驗,不合格品有權拒收。如果發(fā)現質量事故,不能明確職責人,不能排除事故原因,不能制定預防措施。

4、對產品質量負責,不合格品不投入生產,不合格品不按順序生產。

5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢棄物)隔離區(qū),做到標識清晰、數量準確、處理及時。

6、工作時應注意節(jié)儉水電。關機后隨時關掉水電,離開工作崗位時必須關掉水電。

安全生產

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止事故的發(fā)生。

2、貫徹“安全第一,預防為主”的方針。

3、定期開展安全活動,做好班前會議,認真整改,不定期清除隱患。

4、注意搬運機械的操作,防止破碎和擦傷。

5、正確使用帶電設備和電氣開關,防止觸電。

6、易燃易爆物品應分開堆放,并應樹立警惕意識。

7、消防設備應靈敏可靠。應定期檢查和更換(設備、藥品)。有效期應標明清楚。

設備管理與維護

1、車間設備專人管理

2、認真執(zhí)行設備維修制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3、實現設備管理“三步法”,堅持每日清洗、每周維護和每月維護,檢查操作控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑管路暢通、油氈清洗、油位標準按潤滑圖進行,油品質量合格,并無問題可在正式工作前進行檢查。

4、很多設備應由專人處理。

5、制定完整的設備維修保養(yǎng)計劃,做好維修記錄,填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格的設備事故報告制度,及時向主管報告故障,停止運行。

7、要求是:整潔、清潔、安全、潤滑,到達“三好”、“四會”、“五規(guī)”。三好:管理好、使用好、保養(yǎng)好。第四次會議:將使用、維護、檢查、排除一般故障。五項紀律:遵守安全操作規(guī)程;定期堅持設備清潔衛(wèi)生,按規(guī)定加油;管理工具、配件,不得丟失;發(fā)現問題時立即停止;通知主管檢查并處理。

8、操作人員離開崗位時應停止運行。嚴禁設備空轉。

9、設備應維護運行控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

車間各項管理制度匯總篇6

1、勞動紀律:

⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20。00元。

⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現一次罰款20。00元。

⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10。00元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴持續(xù)現場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50。00元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現場的整齊整潔,如發(fā)現違規(guī)放置者,將處以20。00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發(fā)現批量報廢,發(fā)現一次罰款50。00元,并根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現,將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現擅自更改程序或參數的`,發(fā)現一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發(fā)現處罰當事人10。00元。

⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發(fā)現將處罰20。00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現違規(guī)操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10。00元

b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間各項管理制度匯總篇7

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適用于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每一天空上班務必提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)

連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。

三、車間衛(wèi)生管理制度

1、車間工作人員應持續(xù)良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間務必穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽務必持續(xù)清潔且每一天務必更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,務必到達加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員,務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,務必立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時務必洗手:

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產無關的其他活動之后

⑸、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺務必采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內務必有用于工器具和固定設備消毒的設施,并持續(xù)齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前后及工作中務必按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應到達80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并持續(xù)清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺務必再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,務必隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,務必經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,務必移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

17、每一天工作結束后(或必要時),務必徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應持續(xù)清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規(guī)模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,持續(xù)其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施,務必持續(xù)良好狀態(tài)。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間各項管理制度匯總篇8

一、目的

為規(guī)范硅片事業(yè)部各車間柜式空調的日常操作、維護及使用要求,確??照{設備在正常的工況下工作;同時增強車間設備操作人員日常操作和保養(yǎng)技能,加大設備管理部對空調設備的管控和故障預防能力,特制定本制度。

二、適用范圍

該管理辦法適用于硅片事業(yè)部各生產車間的所有柜式空調設備,設備管理部每周對車間空調進行一次規(guī)范性操作及日常點檢的.檢查和通報工作。

三、工作職責:

1、空調日常管理歸口于各車間,負責對空調設備的日常點檢和清潔工作。

2、設備管理部負責對空調設備的使用和管理辦法進行編制和更新,并對空調使用情況進行監(jiān)督檢查、通報。

3、各車間設備操作人員負責對本區(qū)域空調設備進行日常保養(yǎng)和清潔工作。

四、工作內容:

1、空調使用和保養(yǎng)方法:

A、空調不應頻繁開關??照{不使用時應關斷電源,拔掉電源插頭??照{無論因何種原因而停機(如突然斷電、人為停機等),務必過約3分鐘之后,才能重新開啟空調器。

B、每天一次檢查、消除通風口的雜物,保證通風正常,觀察室外機架有無松動現象,清潔室外通風網罩內有無異物,同時保持通風口的暢通無阻。形成檢查記錄。對空調再制定一個日常檢查表。

C、空調外殼每三天用擦布擦拭一次,用不超過40℃的中性肥皂擦洗,注意,不能使用揮發(fā)油,汽油及酸類化學制品擦洗。并檢查空調的室外機,室外機上不要放東西,以免產生空調的噪音,損害空調。

D、每周清洗室內機過濾網上的灰塵。在清洗過濾網的時候,首先要切斷電源,在打開通風柵;取出過濾網,用水或吸塵器清洗過濾網,水溫不要超過40度,用熱的濕布或中性洗滌劑清洗,然后用干部擦干,注意不能用殺蟲劑或化學洗滌劑清洗過濾網。

E、每周對室內機、室外機的換熱器表面進行清洗,提高換熱器效率。清理室內換熱硅片事業(yè)部設備管理部XNY.(GP)/G-01-12-20__器時,應小心拿下面板,用柔軟的抹布擦洗,使用小毛刷輕輕刷洗內機的熱交換器(散熱片是很薄的鋁質材料,受力后容易變形,因此要小心刷洗。)

F、每周清除排水部分的污垢和積聚物。排水部分容易沉積污垢,必須定期進行徹底消毒,保證排水暢通,防止細菌繁殖。

G、依據車間生產工藝要求,調整空調的溫度調到25度就可以,避免過大的耗電。

2、異常情況處理及獎懲辦法:

A、出現違反空調使用規(guī)定和人為損壞空調情況后,經過調查(責任車間、制造部、設備管理部)確認對當事人進行通報批評和對應賠償處罰50元/次。

C、對沒有定期進行空調保養(yǎng)的責任人,考核責任人50元/次。

D、發(fā)現空調工作異常的時候,及時通知設備部人員進行修理,若有空調異常情況不報,或私自處理者考核責任人20元/次。

E、對每月空調檢查和保養(yǎng)執(zhí)行效果好的責任人或班組獎勵100元。備注:每次的檢查和保養(yǎng)形成記錄,記錄單交由設備管理部收集確認。

五、其他

1、本制度自下發(fā)之日起生效。

2、本制度解釋及修訂權屬硅片設備管理部。

3、《空調設備點檢記錄表》。

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