5S現(xiàn)場(chǎng)管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)，又被稱(chēng)為“五常法則”。下面是小編帶來(lái)的有關(guān)5s管理心得分享，希望大家喜歡
參加了公司組織的“5S”推行培訓(xùn)，通過(guò)這次培訓(xùn)課程，使我對(duì)“5S” 工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開(kāi)展和改進(jìn)有很大的 啟發(fā)和指導(dǎo)意義。通過(guò)學(xué)習(xí)，我感覺(jué)此項(xiàng)工作對(duì)提高自己的工作水平有非 常大的幫助，從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)明 一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟、 差，提高員工素質(zhì)的全面改觀。 “5S guǎn lǐ”說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅(jiān)持。 在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S guǎn lǐ” ，到最后都是不了了之，為什么?究其原因 有很多，但歸納起來(lái)，是認(rèn)識(shí)問(wèn)題，是沒(méi)有堅(jiān)持。正如郭輝講師在“5S 現(xiàn) 場(chǎng)guǎn lǐ技能提升”課程講解中提到的“5S guǎn lǐ控訴的五大罪狀：①以為畫(huà) 兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二松、三垮、四重來(lái);③有空搞搞，沒(méi) 空就算了;④認(rèn)為純屬浪費(fèi)時(shí)間;⑤搞了也白搞。 ”
二、開(kāi)展此行活動(dòng)的必要性。企業(yè)從簡(jiǎn)單的粗放式guǎn lǐ逐漸變革到現(xiàn) 代化的企業(yè)，在guǎn lǐ上就要變革過(guò)去的粗放式guǎn lǐ方式，引進(jìn)現(xiàn)代化的管 理， 作為精益guǎn lǐ的 5S guǎn lǐ， 正是從基本的工作層面上來(lái)通過(guò)制度的約束、 良好工作環(huán)境和良好工作習(xí)慣的層面來(lái)解決基礎(chǔ)guǎn lǐ問(wèn)題，夯實(shí)企業(yè)的基 礎(chǔ)guǎn lǐ，打造企業(yè)有效guǎn lǐ的堅(jiān)實(shí)基矗 guǎn lǐ的目的就是通過(guò)對(duì)資源包括人力、物力和財(cái)力的有效組合達(dá)到生 產(chǎn)最優(yōu)化、效益最大化，全面提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力，從而保證企 業(yè)的良好有序發(fā)展和壯大。 隨著敬業(yè)集團(tuán)規(guī)模的逐步擴(kuò)大，面臨企業(yè)發(fā)展的狀況，guǎn lǐ需要擺脫 過(guò)去的guǎn lǐ模式，走精細(xì)化guǎn lǐ道路，伴隨著國(guó)家宏觀調(diào)控力度的逐步加 大，作為高耗能、高污染的鋼鐵行業(yè)，行業(yè)政策、市場(chǎng)調(diào)控以及越來(lái)越多 的同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，鋼鐵行業(yè)已經(jīng)越來(lái)越受到社會(huì)的重視，而成本無(wú)疑 成為競(jìng)爭(zhēng)的基本要素之一。 5s guǎn lǐ的實(shí)施一方面對(duì)資源的合理配置進(jìn)行了有效分配， 最大化的降 低了消耗、提高了效益，成本guǎn lǐ工作得到了有效提高。另一方面有序的 guǎn lǐ為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護(hù)了員工的身心健康 同時(shí)又使員工的個(gè)人素質(zhì)特到了提升，增強(qiáng)了對(duì)工作的熱情和努力，最終 企業(yè)效益得到提高，工人待遇也同時(shí)得到相應(yīng)的提高。 5s 的推行從根本上解決了企業(yè)的基層guǎn lǐ無(wú)序和不易控制的現(xiàn)狀， 使 得所有的場(chǎng)地、所有的設(shè)備、人員全部納入了guǎn lǐ的視角中來(lái)，每一項(xiàng)工 作都按照同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行開(kāi)展，最大化的提高了工作的效率，是現(xiàn)代企 業(yè)必備的基礎(chǔ)guǎn lǐ之一。
三、糾正和預(yù)防措施 在 5S 審核中出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，應(yīng)該采取相應(yīng)的糾正措施，或預(yù)防措施， 所有的糾正措施與預(yù)防措施，都必須得到驗(yàn)證。5S 審核的目的在于力求改 進(jìn)、徹底糾正所發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，重在落實(shí)與預(yù)防為主的原則，對(duì)不滿(mǎn) 意的方面應(yīng)該采取預(yù)防措施。 1.糾正和預(yù)防措施的含義 為消除實(shí)際或潛在的不合格原因所采取的措施稱(chēng)為糾正和預(yù)防措施。糾 正和預(yù)防措施的程度與問(wèn)題的大小及輕重有關(guān)。 2.采取糾正和預(yù)防措施的目的
(1)消除實(shí)際或潛在的不合格原因;
(2)采取措施，防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生或預(yù)防問(wèn)題的再次發(fā)生;
(3)不斷地進(jìn)行改進(jìn)，提高guǎn lǐ水平。
3.采取糾正和預(yù)防措施的作用 (1)滿(mǎn)足 5S 標(biāo)準(zhǔn)的要求 (2)保證 5S 審核作用的重要手段 ①審核是為了改進(jìn); ②審核中發(fā)現(xiàn)的不足是改進(jìn)的重點(diǎn)內(nèi)容; ③采取有效糾正和預(yù)防措施是達(dá)到維持改進(jìn)質(zhì)量體系的手段; ④發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)糾正; ⑤不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不斷地采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施; ⑥通過(guò)持續(xù)地改進(jìn)，實(shí)現(xiàn) 5S 整體水平的提高。
每期公司主持的培訓(xùn)學(xué)習(xí)都能讓我們收獲滿(mǎn)滿(mǎn)，此次也如期而至的參加了公司組織的“5S”推行培訓(xùn)，通過(guò)這次培訓(xùn)課程，使我們對(duì)“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開(kāi)展和改進(jìn)有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。通過(guò)學(xué)習(xí)，我感覺(jué)此項(xiàng)工作對(duì)提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)明
一什么是“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。去除亂、雜、臟亂差，提高員工素質(zhì)的全面改觀。
“5S管理”說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅(jiān)持。在好多企業(yè)中，執(zhí)行“5S管理”，到最后都是不了了之，為什么?究其原因有很多，但歸納起來(lái)，是認(rèn)識(shí)問(wèn)題，是沒(méi)有堅(jiān)持。正如秦茹老師在“5S現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升”課程講解中提到的“5S管理控訴的五大罪狀：①以為畫(huà)兩道線、掃掃地就行了;②一緊、二松、三垮、四重來(lái);③有空搞搞，沒(méi)空就算了;④認(rèn)為純屬浪費(fèi)時(shí)間;⑤搞了也白搞?！?/p>
5s管理的實(shí)施一方面對(duì)資源的合理配置進(jìn)行了有效分配，化的降低
了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作條件，既保護(hù)了員工的身心健康同時(shí)又使員工的個(gè)人素質(zhì)特到了提升，增強(qiáng)了對(duì)工作的熱情和努力，最終企業(yè)效益得到提高，員工待遇也同時(shí)得到相應(yīng)的提高。
5s的推行從根本上解決了企業(yè)的基層管理無(wú)序和不易控制的現(xiàn)狀，使得所有的場(chǎng)地、所有的設(shè)備、人員全部納入了管理的視角中來(lái)，每一項(xiàng)工作都按照同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行開(kāi)展，化的提高了工作的效率，是目前現(xiàn)代企業(yè)必備的基礎(chǔ)管理之一。
前一段時(shí)間公司給每個(gè)員工發(fā)了一份5S守則，讓大家好好的學(xué)習(xí)，并認(rèn)真的去執(zhí)行，通過(guò)學(xué)習(xí)，我對(duì)5S管理有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)淺談我的一些看法。
5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(紀(jì)律)等五個(gè)單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”。
整 理：SEIRI 要/不要 整 頓：SEITON 定位
清 掃：SEISO 沒(méi)有垃圾和臟亂 清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛(wèi)生
習(xí) 慣：SHITSUKE 養(yǎng)成紀(jì)律的素養(yǎng)
5S管理最早是在日本推行的。根據(jù)日本勞動(dòng)安全協(xié)會(huì)在1950年推行的口號(hào)是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢?jiàn)日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、素養(yǎng)，而成為現(xiàn)在的5S，著眼點(diǎn)不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內(nèi)獲利，而是長(zhǎng)期投資;沒(méi)有捷徑，只有腳踏實(shí)地去做。得邦電子是一家比較大型的生產(chǎn)型企業(yè)，做好5S管理是非常重要的，我們公司在不遺余力的實(shí)施5S管理，也說(shuō)明了這點(diǎn)。
現(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營(yíng)告訴我們：一個(gè)組織要發(fā)展，設(shè)備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良，而5S就更加重要。因?yàn)榕K亂的工作場(chǎng)所，非但時(shí)間成本太高，人員安全沒(méi)保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶(hù)下大筆訂單前，一定要求到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀。如果未徹底推行5S，則經(jīng)常臨時(shí)抱佛腳來(lái)整理，即費(fèi)時(shí)又耗人力。反之實(shí)施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標(biāo)識(shí)、看板、通道暢通無(wú)阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶(hù)的信賴(lài)，成為組織無(wú)形的寶貴資財(cái)。現(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活品質(zhì)觀念，充滿(mǎn)新的價(jià)值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場(chǎng)所，成為追求人力資源成功的對(duì)策之一。
做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號(hào)、貼貼公布欄、公開(kāi)宣告，總而言之，它并非寫(xiě)出來(lái)、喊口號(hào)來(lái)讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí)、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事。相信通過(guò)全體員工的共同努力，得邦的5S現(xiàn)場(chǎng)管理將會(huì)做的更好。
精益管理像是一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里，通過(guò)精益管理學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的管理理念和方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位，還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
5S管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素讓?zhuān)溆⑽木?quot;S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”。整理是區(qū)分“要”與“不要”的物品，對(duì)“不要”的物品進(jìn)行清理，騰出空間。整頓是要把物品定點(diǎn)、定容、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污清理，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人按規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真的態(tài)度。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些文件資料、表格、相關(guān)信息、案卷、辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部門(mén)時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。5S管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)所明朗化，大量減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率得到了很大的提高。
把5S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì)，及時(shí)對(duì)我們的文檔資料進(jìn)行整理，通過(guò)實(shí)施5S管理，使我們的環(huán)境整潔、員工行為規(guī)范。大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，工作質(zhì)量必將得提高。同時(shí)，5S 管理的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)運(yùn)行和辦公成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是我們的素養(yǎng)，這是5S管理的目的，也是我們的工作目的，今后我們應(yīng)該以5S 管理為契機(jī)，不斷提升管理水平，使洛陽(yáng)宏昌在更多人們心中留下環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)，辦事高效的美好印象，為公司的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
我們車(chē)間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開(kāi)展而紅紅火火開(kāi)展起來(lái)的。自“5S”工作實(shí)施起，我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。
一、 5S工作的現(xiàn)狀
1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確
雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績(jī)，但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題：比如維持起來(lái)比較困難，還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來(lái)比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來(lái)會(huì)更便利，工作環(huán)境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問(wèn)題，深層次難點(diǎn)問(wèn)題解決起來(lái)難度大
我們對(duì)車(chē)間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開(kāi)的車(chē)間員工會(huì)議和班組長(zhǎng)會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績(jī)效考核相掛鉤，直接聯(lián)系員工工資。
在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如說(shuō)機(jī)器的漏水漏油問(wèn)題，初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法，取得了一些成績(jī)，車(chē)間的地面干爽多了，打掃起來(lái)、行走起來(lái)也方便多了。但時(shí)間一長(zhǎng)，問(wèn)題就又出現(xiàn)了，原先用到的桶和溝渠布滿(mǎn)了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見(jiàn)到漏水漏油問(wèn)題就及時(shí)處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問(wèn)題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的，我們車(chē)間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過(guò)程中做著重復(fù)的事，比如：20mm銅桿的堆放，總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方，但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí)，在銅桿較多時(shí)，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們盡量的放到車(chē)間放銅板的空地上，結(jié)果后來(lái)銅板來(lái)了又沒(méi)地方放，最后就都亂了起來(lái)。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過(guò)去，造成了人力、電力、庫(kù)存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車(chē)間在這個(gè)方面感覺(jué)有點(diǎn)亂。
4、以生產(chǎn)為重心，忽略了員工素養(yǎng)教育
從一般意義上講，生產(chǎn)型企業(yè)，當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此，在過(guò)去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問(wèn)題：就是在很多時(shí)候，我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情，比如說(shuō)車(chē)間外面草坪的清潔維護(hù)，廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車(chē)間，各車(chē)間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長(zhǎng)。他們的工作重心是執(zhí)行安排車(chē)間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作，同時(shí)班組長(zhǎng)沒(méi)有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管，而加之一些員工素質(zhì)的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來(lái)根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想，員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起，維護(hù)好周?chē)沫h(huán)境，避免重復(fù)的操作，浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問(wèn)題一直難以解決，說(shuō)明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺(jué)意識(shí)。
二、“5S”的真正作用和意義：
通過(guò)這一天時(shí)間的學(xué)習(xí)，結(jié)合課程和我們車(chē)間的具體實(shí)際，使我對(duì)“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位：
1、對(duì)“5S”工作目的的重新認(rèn)識(shí)：“5S”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“S”。而它并不是最終的目的，5個(gè)“S”只是一種推動(dòng)“5S”工作開(kāi)展的手段方法?！?S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。
(1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率?！?S”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。
(2)、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。“5S”工作的有序推進(jìn)，使企業(yè)有了更多的自信邀請(qǐng)客戶(hù)和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。當(dāng)客戶(hù)在車(chē)間進(jìn)行參觀時(shí)看到干凈明亮、擺放清晰整齊的車(chē)間，肯定會(huì)對(duì)我們企業(yè)的生產(chǎn)能力充滿(mǎn)信心，對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量充滿(mǎn)信心。當(dāng)然客戶(hù)也會(huì)和其他企業(yè)對(duì)比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費(fèi)宣傳的機(jī)會(huì)，從而提升了公司的知名度，再加上我們對(duì)于質(zhì)量的嚴(yán)格把握，客戶(hù)對(duì)于我們廠產(chǎn)品的滿(mǎn)意度和認(rèn)同度也會(huì)同步提高，自然會(huì)增加了企業(yè)的利潤(rùn)。
2、“5S”管理的意義
(1)、可以改善工作環(huán)境、提高員工工作效率，使有用的資源發(fā)揮出應(yīng)有的作用。資源的有效整合降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)環(huán)境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶(hù)對(duì)公司的認(rèn)知度。
(2)、“5S”工作對(duì) “5S”工作者本身增加了對(duì)機(jī)器設(shè)備的關(guān)注度。使員工在清潔機(jī)器、整理零部件和廢品同時(shí)，更加的關(guān)心起了機(jī)器的運(yùn)行和維護(hù)情況，比如什么時(shí)候該加油，什么情況下出現(xiàn)什么樣的狀況以及那個(gè)部位聲音的異常情況說(shuō)明了那個(gè)部位的損壞等，從而使問(wèn)題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。
(3)、提高了員工素質(zhì)?！?S”工作使員工在日常生活中更加的注重對(duì)環(huán)境的維持，避免了亂丟生活垃圾現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在某種程度上也起到了相互監(jiān)督的作用，使一些人不敢于亂丟亂放。而且相互監(jiān)督使得在公共場(chǎng)地的環(huán)境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時(shí)間從事其他管理工作?！?S”工作的長(zhǎng)抓不懈，可以使員工被迫養(yǎng)成愛(ài)惜優(yōu)良環(huán)境的習(xí)慣，而且增加了對(duì)公司的歸屬感和認(rèn)知感。
(4)、提高了管理人員的能力?！?S”工作部是一個(gè)單純的“5S”過(guò)程，而是一系列聯(lián)系績(jī)效考核、質(zhì)量管理、機(jī)器設(shè)備維護(hù)管理、員工日常管理、執(zhí)行力等為一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過(guò)“5S”管理過(guò)程，管理人員可以加強(qiáng)對(duì)這些管理工作的認(rèn)識(shí)和理解，再結(jié)合經(jīng)驗(yàn)的積累，使管理人員的方式和方法得到推進(jìn)。
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