金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)

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金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)篇1

一、鉗工實(shí)訓(xùn)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種,也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8。5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,量長(zhǎng)度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы?,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢?,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

二、車工實(shí)訓(xùn)

車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙,過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績(jī)。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績(jī),這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。

短短的x個(gè)月金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。

金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)篇2

今日,我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。

由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今日教師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(供給時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,可是速度比較慢,由于我們僅有一個(gè)上午的時(shí)間,教師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其自動(dòng)切割??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,教師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中調(diào)用出一個(gè)“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自我在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒有調(diào)整好縮放大小,最終得到了一個(gè)十分細(xì)微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。

金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)篇3

金工實(shí)習(xí)之前,相信很多同學(xué)都和我有同樣的想法,金工實(shí)習(xí)必須是苦活,接下來的x個(gè)星期必定是又苦又累的。可是經(jīng)過x個(gè)星期的金工實(shí)習(xí),我明白到我這種想法是錯(cuò)誤的,之前的擔(dān)憂也沒必要,實(shí)習(xí)過程中充滿挑戰(zhàn),我能夠從每一個(gè)工種中都能學(xué)到很受用的東西,增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識(shí),同學(xué)們?cè)谶M(jìn)行各種工程訓(xùn)練時(shí),經(jīng)過實(shí)際操作與練習(xí),獲得了各種加工方法的感性認(rèn)識(shí),初步學(xué)會(huì)了使用各種機(jī)械設(shè)備,有效地提高了我們的動(dòng)手操作本事。經(jīng)過教師們的耐心講解,我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作。這x個(gè)星期下來,我們都有著很深的感悟,從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無比喜悅,都已成為過去式,我相信,這也會(huì)成為我們的完美回憶。

以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的一些心得體會(huì):

這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC,在PLC實(shí)習(xí)中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并經(jīng)過數(shù)字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。在教師的耐心講解之后,我們嘗試自我動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫圖,和小組組員一齊驗(yàn)證結(jié)果,在完成所有任務(wù)后,對(duì)PLC也有了較深刻的理解,初步認(rèn)識(shí)了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺到金工實(shí)習(xí)的樂趣,一開始我還以為實(shí)習(xí)肯定是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺得我應(yīng)當(dāng)好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),擴(kuò)大自我的知識(shí)面。

接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí),線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,教師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè)“Y”圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,過了一段時(shí)間,工件就加工好了。我看著加工的過程,我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn),讓我覺得實(shí)習(xí)越來越有意思。

然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí),那就是焊接了,在此之前,我對(duì)焊接是沒有什么了解的,一向都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn),焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的,剛開始我就感覺異常難堅(jiān)持焊條的勻速,焊出來的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,教師說焊條高度要堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng),還好在自我多次焊接后,基本上能掌握基本的技術(shù)。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),這個(gè)工種雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,那就夠了。

在接下來的加工中心工種中,我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程,還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。當(dāng)然還有普通銑床這項(xiàng)工種,掌握了普通銑床的基本操作方式,并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟,細(xì)心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,雖然有點(diǎn)累,可是我們很有成就感,并學(xué)會(huì)了苦中作樂。

除了以上工種之外,我們還進(jìn)行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。無論是拆裝模具,還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,都能帶給我一些有用得東西,經(jīng)過教師的講解介紹,我們收獲了理論知識(shí),然后自我實(shí)踐,收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。就拿數(shù)控車床來說吧,我們首先是聽教師介紹車床的基本資料和特點(diǎn),講解對(duì)刀步驟,講述控制面板各個(gè)按鍵的作用,對(duì)車床有大概的了解。然后我們學(xué)著操作控制車床的運(yùn)轉(zhuǎn),逐步掌握車床運(yùn)行的基本要領(lǐng),經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐,我們基本能對(duì)好刀。最終,我們看著加工出來的作品,心中滿是興奮。

實(shí)習(xí)期間,許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。教師能不耐其煩地幫我們查找程序的錯(cuò)誤,一遍又一遍的。有些程序異常長(zhǎng),可教師也沒去計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就必須要把它揪出來,盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚,這種精神值得完美每一個(gè)學(xué)習(xí)。同時(shí)十分感激各工種的教師的耐心教導(dǎo),多謝他們的辛勤付出。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來說十分有意義十分實(shí)在,它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),也讓我認(rèn)識(shí)到自我的長(zhǎng)處和不足。很感激所有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的教師,多謝教師們的諄諄教導(dǎo)!

我們留戀那里!伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí),我們明白自我還有很長(zhǎng)的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí),我們學(xué)習(xí)的不僅僅是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的機(jī)器操作,學(xué)的更多的是如何去正確應(yīng)對(duì)自我的工作,如何去正確把握自我的人生!

金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)篇4

曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

今日,教師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速。

然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅(jiān)持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,所以要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自我焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自我多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績(jī)經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

金工實(shí)習(xí)工作心得體會(huì)篇5

為期兩周的金工實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng),但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學(xué)的都是純理論課,第一次上實(shí)習(xí)課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中,這樣的機(jī)會(huì)也不多,所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會(huì)十分難得,我更要分外珍惜這樣一個(gè)來之不易的機(jī)會(huì)!如今兩周的金工實(shí)習(xí)已接近尾聲,我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間,同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個(gè)工種。每一天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在8小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的用心的配合下,我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間,透過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機(jī)械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種,透過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還能夠把大家的作品放在一齊比較評(píng)價(jià),大家都喜不自禁,感到很有成就感。

哦,對(duì)了,還有鑄造這個(gè)工程,很有意思,簡(jiǎn)單地說,就是用幾個(gè)模具和一堆個(gè)性的砂士,造出要求的模型,在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)習(xí)時(shí),我觸景生情,想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景,但是那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂,而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程,目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐潛力,對(duì)這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解!

實(shí)習(xí)的過程也并非一帆風(fēng)順,在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候,我出了差錯(cuò),大概是因?yàn)槁犝n的時(shí)候,思想跑了毛,沒有聽明白,結(jié)果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時(shí),我總是忘記那幾個(gè)工序的次序,操作車床也不太熟練的,結(jié)果整個(gè)操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時(shí)因?yàn)闀r(shí)間掌握得不大好,最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務(wù),最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法,這樣的機(jī)會(huì)只有一次哪,有些事情是沒有第二次機(jī)會(huì),必須要把握住唯一的機(jī)會(huì),一舉成功!

實(shí)踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有,能夠說整個(gè)過程一向是痛苦并快樂著。每一個(gè)工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)它的真正目的。

我明白,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個(gè)工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的,每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù),如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。

其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對(duì)這個(gè)工種有必須的掌握,每一個(gè)零部件的加工,每一個(gè)機(jī)器手柄的操作方向,每一個(gè)鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€(gè)工種的工作原理有必須的理解。

再次是留意,每一個(gè)工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問題,在整個(gè)金工實(shí)習(xí)的最開始部分講得也是安全,所以留意為重。聽到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動(dòng)人心,令人悚然。我再也不會(huì)不帶著手套操作車床;再也不會(huì)在離開時(shí)忘記關(guān)掉機(jī)器電源;再也不會(huì)私自亂動(dòng)設(shè)備……因?yàn)槲颐靼走@種留意是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長(zhǎng)久與健康,如果僅僅因?yàn)轳R,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故,那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。

我相信這兩周的金工實(shí)習(xí)將使我終生難忘,也將對(duì)我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響!

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